塔機(ji)是(shi)(shi)建(jian)筑施工行業中非常重要(yao)的(de)(de)設備(bei)之一(yi)，在長時間的(de)(de)使用下事故(gu)(gu)(gu)頻(pin)發(fa)，其中一(yi)半是(shi)(shi)由于(yu)系統故(gu)(gu)(gu)障(zhang)后處理不(bu)當造成的(de)(de)。為了避免(mian)重大(da)設備(bei)事故(gu)(gu)(gu)的(de)(de)發(fa)生，如何防止液(ye)壓(ya)頂升(sheng)系統故(gu)(gu)(gu)障(zhang)成為一(yi)個待解決的(de)(de)問題(ti)。通過對液(ye)壓(ya)頂升(sheng)系統故(gu)(gu)(gu)障(zhang)的(de)(de)綜合統計(ji)，發(fa)現大(da)部分系統故(gu)(gu)(gu)障(zhang)屬于(yu)突發(fa)性故(gu)(gu)(gu)障(zhang)和(he)磨損性故(gu)(gu)(gu)障(zhang)，這些故(gu)(gu)(gu)障(zhang)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)液(ye)壓(ya)油污染造成的(de)(de)。

液(ye)壓(ya)油污染的主要原因是在使用和(he)維護過(guo)程(cheng)中(zhong)混入(ru)液(ye)壓(ya)油的水、灰塵和(he)空(kong)氣；液(ye)壓(ya)元(yuan)件制造過(guo)程(cheng)中(zhong)留在系統中(zhong)的金屬碎片(pian)、沙粒(li)和(he)其他(ta)雜質；

使用中(zhong)的液壓元件磨損導致金屬(shu)磨粒，油箱生銹。

液壓(ya)(ya)頂升(sheng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)是(shi)一個(ge)封閉的(de)(de)(de)(de)循環(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)。當液壓(ya)(ya)油被污(wu)染時，其(qi)堅(jian)硬(ying)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒污(wu)垢會(hui)增(zeng)加相對滑動部(bu)件在通(tong)過齒輪泵(beng)時的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)，磨(mo)(mo)損(sun)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)碎(sui)屑(xie)會(hui)隨系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)返回油箱。隨著(zhu)油的(de)(de)(de)(de)不斷循環(huan)，越來越多的(de)(de)(de)(de)污(wu)垢將(jiang)進入(ru)泵(beng)內，污(wu)垢的(de)(de)(de)(de)粒徑將(jiang)越來越小，這(zhe)將(jiang)給液壓(ya)(ya)元件帶來越來越嚴重的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)。相對運(yun)動部(bu)件之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙將(jiang)逐(zhu)漸增(zeng)大，導致內部(bu)泄(xie)漏，這(zhe)將(jiang)降低系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)效率并提高油溫。

液壓油(you)(you)是液壓頂升(sheng)系(xi)統的動力傳遞介質，受溫度、壓力和污(wu)染(ran)的影響(xiang)，容(rong)易氧(yang)化(hua)變質。液壓油(you)(you)一旦氧(yang)化(hua)變質，不僅會(hui)降低(di)(di)密封與油(you)(you)的相容(rong)性(xing)，加(jia)速(su)其老化(hua)，失去密封性(xing)能；此外，提醒你，氧(yang)化(hua)油(you)(you)膜沒有潤(run)滑(hua)作用，使相對運動零件(jian)的金屬表面(mian)相互接觸，加(jia)速(su)零件(jian)的磨損。由(you)于(yu)內部泄漏，系(xi)統的工(gong)作效(xiao)率降低(di)(di)，無法達到工(gong)作壓力。

另外，液壓頂升系(xi)統中的溢(yi)流閥、鎖止閥等部件都(dou)是(shi)在油壓的控制(zhi)下工作(zuo)的。一旦(dan)臟物卡在閥芯和閥體之間或堵塞閥芯的阻尼孔(kong)，閥門將(jiang)不能正常工作(zuo)，導致(zhi)系(xi)統突然(ran)故障。

希望(wang)通過以上分享大家能了(le)解成(cheng)都塔(ta)機故障的相關事(shi)項，大家在使用中要注意，有任何(he)疑(yi)問或需要請聯系(xi)我司(si)咨詢(xun)！